| 设备名称型号 | 双温区管式炉 OTF-1500X-II |
| 炉体结构 | · 采用双层壳体结构，并带有风冷系统 · 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维作为材料，并且表面涂有氧化铝涂层，能最大程度的减少能量损失 · 设有开门断电功能，提高了实验的安全性 |
| 基本参数 | · 电源：AC220V 50/60HZ · 功率：6KW · 最高温度：1500℃（＜30min） · 连续工作温度：1400℃ · 加热元件：硅碳棒 · 推荐升温速率：1400℃以下≤10℃/min，1400℃以上≤5℃/min · 热电偶：S型 · 加热区长度：400mm（200mm+200mm） |
| 炉管 | · 材质：刚玉管 · 尺寸（可选）：外径φ60*内径φ50*长度1000mm 外径φ80*内径φ70*长度1000mm · 为了防止热量以热辐射的形式损失，加热前必须将管堵放置在炉管内（管堵标配）
· 标配有一对不锈钢真空法兰
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| 法兰与真空密封 | · 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力，压力表范围-0.1-0.15MPa；一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用，并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断 · 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口，并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断。当需要对炉管内抽真空时，通过真空橡胶管将出气口与真空泵连接。 · 为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢直通法兰、不锈钢波纹管和数字式真空显示计（选配）
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| 温控系统 | · 两个温区分别有两个独立的温控系统控制 · 包含两个YD858P型温度控制器； · PID自动控温系统； · 智能化50段可编程控制； ▪ 内置过热保护和热电偶故障报警； ▪ 控温精度：±1℃； ▪ 默认DB9 PC通信连接端口； ▪ 通过MET认证； ▪ 可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；
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| 真空系统（选配） | · 型号：VRD-8 · 抽气速率：2.2 L/S · 电机功率：370 W · 极限压强：5×10-1Pa（不带负载） · 实际压强：≤5 Pa（带上炉管和密封法兰，冷态下机械泵抽20分钟）
· 如果想要获得更高的真空度（10-5toor or better）可选购国产或进口高真空机组
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| 设备外形尺寸 | 1350mm（L）*470mm（W）*725mm（H）
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| 重量 | 约60KG |
| 质保 | 一年质保期，终生维护 · 特别提示： 1、耗材部分如加热元件、炉管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa（相对气压）； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 · 气体的流量应＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请客户知晓 使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 · 气体的流量应＜200SCCM（200ml/min） · 由于氧化铝管制作工艺的原因，炉管在烧结过程中会存在断管的风险，这是无法完全避免的，请客户知晓 |
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