| 名称型号 | ·1200℃8通道管式炉 GSL-1200X-MGI-8 |
| 产品特点 | · 炉体由8个小管式炉组成，采用石英炉管 · 每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1200℃ · 快速密封法兰，炉体两侧分别有8个独立的进气口和8个独立的出气口，保证每个通道的样品都可在真空或气氛保护环境下进行热处理 · 可同时放入8个样品，在不同温度下进行热处理 · 可以通过触摸屏设置一条曲线，下载到8个通道里面，省去了8个通道都要设置曲线的繁琐。
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| 加热炉基本参数 | · 输入电源 AC220V 50/60HZ， · 最大功率：10KW · 长期工作温度：1100℃ · 控温热电偶：8根K型热电偶管外控温，达到准确温度测量和控制 · 升温速率：≤10℃/min · 加热区长度：200mm · 加热元件：掺钼铁铬铝电阻丝
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| 温控系统 | · 采用触摸屏+温控模块方式 · 8个通道独立控温或设置一条曲线，下载到8个通道里面，8个通道同时升温 · 包含一款858P 型温度控制器（也可以选配欧陆仪表恒温精度可达±0.1℃） · PID自动控温系统 · 智能化50段可编程控制 · 默认DB9 PC通讯连接端口 · 控温精度：±1℃ ·所有的电气元件都通过UL或MET认可，并可通过世界范围内的其他相关安全测试 ·可选购电脑温度控制软件用于控制升温曲线和导出数据；
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| 不锈钢密封法兰系统 | · 自然冷却KF接口快速法兰与壳体固定 · 材质：不锈钢304 密封结构：Φ3.5硅胶圈 · 前端法兰采用KF卡箍形式方便取放样品，装有机械压力表，截止阀，G1/4进气口 ·后端法兰留有KF25抽气口，出气口和截止阀 · 每个通道有独立的进气和出气口，可实现真空和气氛下烧结制备 · 炉体右侧分别有8个独立的进气口 ·电气控制柜右边有8个独立的进气口，通过8个40-400ml/min浮子流量计进行气流量调节，从左边出气然后和法兰进气口连接。
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| 炉管 | ·高纯石英管尺寸： ·25 O.D x 19 I.D x 540 L (mm) ·50 O.D x 44 I.D x 540 L (mm) ·60 O.D x 55 I.D x 540 L (mm) ·为了获得更高的工作温度，可选用镍基合金管，温度可达1200℃ ·也可以选择锆合金管，耐碱性腐蚀，长期使用800℃
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| 真空系统（选配） | · 配套机械泵，真空度可以达到10-2 ttor · 配套分子泵，真空度可以达到10-5 ttor · 可选购KF25转接头与真空泵搭配使用，实现真空烧结 · 可在本公司选购各种真空泵
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| 产品尺寸 | · 外形尺寸炉体：1350*900*1300mm · 电源箱体：700*500*1330mm
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| 重量 | ·约220kg |
| 保质期 | ·1年（不包含炉管，氟胶O型圈和加热元件等损耗件） |
使用注意事项 | · 石英管内气压不可高于0.02MPa； · 由于气瓶内部气压较高，所以向石英管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全； · 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等） · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体，如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体，请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题，本公司概不负责。 · 设备需在独立供电网下工作，电网电压范围要求在±8%内，不可与中频高频等高磁场发生设备共用供电网，并不可与该类型设备处于同一房间，如无法做到请对电网进行谐波检测和治理，对设备进行电磁隔离处理 ·设备请远离存在液体飞溅场所 ·设备请远离存在导磁导电粉末 ·保温和加热元件为损耗件，保温材料在烧结过程中出现裂纹为正常现象，可使用修补剂修补，加热元件为损耗件，在电炉长时间使用后无法达到工作温度和升温明显缓慢后联系厂家判断是否要进行更换， ·该设备高精度温控范围为300-1100℃，低温运行会存在温度振荡， ·不建议500℃以上开启炉膛 |
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皖公网安备 34012302000974号